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全球切削刀具中硬質(zhì)合金刀具占主導(dǎo),國(guó)內(nèi)硬質(zhì)合金刀具的占比逐年提升
1、全球切削刀具中硬質(zhì)合金刀具占主導(dǎo),國(guó)內(nèi)硬質(zhì)合金刀具的占比逐年提升
近年來,我國(guó)刀具市場(chǎng)中硬質(zhì)合金刀具占比不斷提升。根據(jù)中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)披露 的刀具產(chǎn)值數(shù)據(jù),自 2015 年起,硬質(zhì)合金刀具的產(chǎn)值不斷增加,占比持續(xù)提升,由 2015 年的 39.45%升至 2019 年的 47.47%,2019 年首次超過高速鋼刀具,成為產(chǎn)值最高的刀具。
2、硬質(zhì)合金性能優(yōu)良,未來在刀具市場(chǎng)上有望進(jìn)一步提升
幾類刀具材料的性能對(duì)比如下:
硬質(zhì)合金:具有硬度高、耐磨、 強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能, 廣泛用作刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金 屬、和普通材料,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材 料。
工具鋼:硬度、耐磨性、耐熱性相對(duì)差,但抗彎強(qiáng)度高,價(jià)格便宜易焊接。刃磨性 能好,廣泛用于中低速切削的成形刀具,常用于鉆頭、絲錐、鋸條以及滾刀、插齒 刀、拉刀等刀具,尤適用于制造耐沖擊的刀具。
陶瓷:具有高硬度和耐磨性、強(qiáng)度與韌性低,熱導(dǎo)率低,適用于鋼料、鑄鐵、高硬 材料連續(xù)切削的半精加工或精加工。
超硬材料:人造金剛石有最高的硬度和耐磨性,導(dǎo)熱性好但不耐溫,價(jià)格昂貴,加 工、焊接都非常困難,主要用于有色金屬以及非金屬材料的精加工,不適宜黑色金 屬。立方氮化硼具有高硬度及高耐熱性,導(dǎo)熱性好,主要用于高溫合金、淬硬鋼、 冷硬鑄鐵等難加工材料的半精加工和精加工,特別是高速切削黑色金屬。 數(shù)控刀具一般由數(shù)控刀片、刀墊、夾緊元件和刀體組成。數(shù)控刀片承擔(dān)切削、形成被加 工表面的功能,是實(shí)現(xiàn)數(shù)控刀具功能、決定刀具性能的關(guān)鍵元件,硬質(zhì)合金是制造數(shù)控 刀片最主要的材料。目前,在世界范圍內(nèi),硬質(zhì)合金刀具占主導(dǎo)地位,比重超過 60%。 我國(guó)刀具產(chǎn)值結(jié)構(gòu)變化與我國(guó)制造業(yè)發(fā)展水平相關(guān),硬質(zhì)合金刀具是參與數(shù)字化制造的 主導(dǎo)刀具,隨著我國(guó)機(jī)床裝備數(shù)控化升級(jí),硬質(zhì)合金材質(zhì)的刀具將越來越多。硬質(zhì)合金 刀具占比也將從現(xiàn)在的接近 50%,提升至 60%的級(jí)別。
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